Литье под давлением

Почему вы должны выбрать GT？

Нужно быстро протестировать рынок с небольшими партиями? Или хотите создать большое количество производственных деталей? Тогда вы не ошибетесь, если воспользуетесь нашими услугами по литью под давлением. GT производит высококачественные прототипы отливок из алюминиевых форм в кратчайшие сроки. Наши клиенты могут быстро проверить свои конструкции на технологичность и функциональность. Мы также предлагаем литье пластмасс под давлением для ваших крупносерийных производственных нужд.

Независимо от того, нужна ли вам быстрая оснастка, изготовление пресс-форм для массового производства или литье пластмасс для конечного использования с жесткими допусками, наша команда опытных специалистов может предложить экономически эффективное решение на каждом этапе.

Существует огромное количество поставщиков литья под давлением. Почему вы должны выбрать нас в качестве поставщика литья под давлением? Вот 3 главные причины:

1. Опытные инженеры

Наши инженеры по формованию имеют богатый опыт работы с тысячами проектов, с какими бы деталями они ни сталкивались, они могут сразу получить нужные параметры.

2. Расширенные возможности

Используя импортные и лучшие машины для литья под давлением местного производства, мы можем изготавливать самые точные отливки.

3. Неограниченные возможности

Помимо наших собственных объектов, мы создали прочные сети с нашими партнерами. Полный парк машин для литья под давлением от 10 до 1000 тонн готов к вашим заказам без промедления.

Шаги для получения литьевых деталей

Для любого проекта литья под давлением необходимо принять важные решения до начала процесса литья. Рабочий процесс часто выглядит следующим образом:

1. Выберите материал. Выбор материала — это первый шаг при подготовке к литью под давлением. Обычно при разработке нового продукта дизайнеры продукта имеют в виду определенные материалы для литья под давлением. И если они не уверены, создание быстрых прототипов — лучший способ протестировать различные варианты материалов.

2. Подтвердите количество: важно обсудить предлагаемое количество отлитых деталей снаружи, потому что количество выстрелов определяет тип используемой формы: форма-прототип или форма для крупносерийного производства.

3. Анализ течения в пресс-форме. Программное обеспечение для анализа течения в пресс-форме для литья под давлением предоставляет отчет о моделировании, прогнозируя такие факторы, как деформация детали и эффективность канала охлаждения, и, в конечном итоге, помогает производителям избежать ошибок. В случае отрицательного отчета конструкция может быть изменена для улучшения процесса литья под давлением.

4. Создайте пресс-форму: изготовление пресс-формы — это специальный процесс; в наши дни формы часто изготавливаются с помощью станков с ЧПУ и электроэрозионной обработки, поскольку эти процессы могут производить высокодетализированные металлические формы за короткий промежуток времени.

5. Создайте пресс-формы. Как только пресс-форма будет готова к работе, можно начинать процесс литья под давлением, как описано в разделе «Что такое процесс литья под давлением?» раздел.

Часто задаваемые вопросы по литью пластмасс под давлением

Какие пластмассы можно использовать для литья под давлением?

Для литья под давлением можно использовать практически любой тип пластика, который также можно комбинировать друг с другом. Эта непревзойденная универсальность делает литье под давлением таким популярным и подходящим для некоторых из самых требовательных отраслей промышленности в мире. На этой странице вы можете ознакомиться с нашим ассортиментом доступных материалов и отделки.

Каков процесс литья под давлением?

Пластиковые гранулы расплавляются, а затем в жидком виде помещаются в пресс-форму, где они охлаждаются и принимают необходимую форму. Этот процесс обеспечивает высокую точность и жесткие допуски, поскольку его можно каждый раз точно воспроизводить.

Почему я должен использовать литье под давлением?

Литье под давлением является одним из самых доступных способов изготовления большого количества деталей, особенно для больших производственных циклов. Несмотря на то, что проектирование и изготовление пресс-формы может занять некоторое время, после этого процесс становится очень доступным и эффективным.

Как быстроВы можете производить детали с помощью литья под давлением?

Прежде чем начать производство, нам сначала нужно спроектировать пресс-форму для литья под давлением. Сколько времени это займет, будет зависеть от сложности вашего проекта, но обычно сроки могут составлять от недели до пары месяцев.

Преимущества литья под давлением:

Литье под давлением — отличный вариант для крупносерийного производства пластиковых деталей и компонентов. Литье под давлением имеет ряд преимуществ. Это экономичный и воспроизводимый способ изготовления пластиковых деталей с высокой точностью. После настройки он может производить огромное количество деталей в час из широкого спектра различных пластиков, а также других материалов, таких как жидкий силиконовый каучук.

Здесь мы познакомим вас с основными преимуществами и рассмотрим, когда вам может быть лучше рассмотреть другой вариант:

• Эффективность

Процесс литья под давлением очень эффективен, что позволяет быстро производить большие заказы.

После того, как вы разработали пресс-формы, процесс выполняется очень быстро, время цикла составляет всего 10 секунд. Он отлично подходит для средних и крупных производственных циклов от 10 000 до более 100 000 деталей в зависимости от того, какие пресс-формы вы используете.

• Низкая стоимость за деталь

При больших объемах производства стоимость одной детали очень низкая. Даже при средних объемах – от 5000 до 30 000 деталей – вы можете снизить затраты, используя алюминиевые формы вместо стальных.

• Повторяемость

Вы можете производить идентичные продукты снова и снова. Это идеально, когда вам нужны детали с высокими допусками и надежностью в больших объемах.

• Выбор материала

Существует огромный выбор пластиковых материалов, которые вы можете выбрать в зависимости от того, какие свойства вам нужны от конечной детали. И вы не ограничены пластиком.

• Низкий уровень отходов

Литье под давлением производит очень мало отходов по сравнению со многими другими производственными процессами. Даже если есть неиспользованный или ненужный пластик, вы можете переработать его для будущего использования.

• Превосходная детализация

Высокое давление впрыска гарантирует, что расплавленный материал достигнет каждой щели формы перед отверждением. Это позволяет инженерам-проектировщикам включать сложные геометрические формы и замысловатые элементы в свои проекты.

• Доступность

Быстрое и эффективное производство обеспечивает низкую себестоимость детали, а большие объемы производства обеспечивают дополнительную экономию за счет масштаба. Алюминий, экономичный и легкодоступный материал, может использоваться для изготовления инструментов для контроля затрат.

• Готовая отделка

При надлежащей обработке отлитые под давлением детали выходят из формы с гладкой поверхностью, не требующей дополнительной обработки.

Части продукта: