Когда дело доходит до изготовления пластиковых деталей, на ум приходят два основных процесса: ЧПУ обработка и литье под давлением. Оба процесса имеют свои преимущества и недостатки, поэтому важно понимать, какой из них подходит для вашего конкретного проекта.   Когда производственным группам необходимо производить большое количество пластиковых деталей с минимальными затратами, они, вероятно, рассмотрят возможность литья под давлением. Инструмент для литья под давлением требует значительных первоначальных инвестиций, но долговечность и срок службы пресс-форм могут значительно снизить себестоимость единицы продукции.   Хотя литье под давлением является одним из самых популярных и надежных методов изготовления пластиковых деталей, оно может быть не идеальным процессом для определенных работ. К счастью, пластиковые компоненты могут быть изготовлены с помощью ряда методов, включая обработку с ЧПУ, процесс, предлагающий набор уникальных преимуществ.

Что такое пластик Литье под давлением?

Литье пластмасс под давлением производит детали путем впрыскивания расплавленных материалов, чаще всего термопластов, в формы, также известные как инструменты. Перед впрыскиванием пластик нагревается в цилиндре, впрыскивается в форму, движется по каналам, известным как бегунки, а затем в саму деталь. После завершения пресс-форма открывается, и деталь выталкивается, готовая к повторному запуску процесса. Загруженные в гидравлические или электрические машины, хорошо сделанная форма и подходящая пластмассовая смола могут производить прецизионные детали с очень высокой скоростью.

Преимущества и недостатки литья пластмасс под давлением по сравнению с обработкой на станках с ЧПУ

Преимущества:

• Он может легко производить большие объемы деталей быстрым и воспроизводимым способом, поскольку пресс-формы с несколькими полостями могут создавать множество деталей за один цикл впрыска.
• Литье под давлением имеет самую низкую цену за часть любого производственного процесса, поскольку формы имеют длительный срок службы, а формы с несколькими полостями могут увеличить производительность каждой машины для поддержки больших объемов заказов.
• Требуется минимальная постобработка, поскольку детали часто готовы к отправке сразу после выталкивания в зависимости от типа используемого затвора (точка входа из желоба в полость).

Недостатки:

• Трудно вносить изменения в конструкцию продукта, поскольку доработка сложных пресс-форм с несколькими пластинами, кулачками и сложной геометрией может быть проблематичной.
• Несовершенства внутренней части пресс-формы могут привести к получению готовых деталей с поверхностными дефектами.
• Для изготовления пресс-форм требуются огромные первоначальные инвестиции, поскольку многогнездные пресс-формы могут стоить от нескольких тысяч до сотен тысяч долларов.

Что такое ЧПУ?

В то время как литье под давлением — это наполнение, обработка с ЧПУ — это удаление. Обработка с ЧПУ — это субтрактивный производственный процесс, в котором используются такие машины, как мельницы, токарные станки, сверлильные станки и пилы, для изготовления высокоточных деталей. ЧПУ — что означает компьютерное числовое управление — механическая обработка заключается в использовании управляемого компьютером удаления материала из твердого блока послойно. Эта информация извлекается из файла САПР или аналогичного цифрового файла, что позволяет вносить изменения в файлы между производством. Компьютер разбивает эти файлы на серию команд, которые передаются одному или нескольким фрезерным инструментам, обрабатывающим материал для получения конечного продукта. Это позволяет быстро переключаться между цифровыми проектами и физическими частями.   Обработка с ЧПУ часто предпочтительнее литья под давлением из-за возможности легко вносить изменения в конструкцию продукта, ее способности производить детали с жесткими допусками и возможности использования нескольких различных материалов.

Преимущества и недостатки обработки с ЧПУ по сравнению с литьем пластмасс под давлением:

Преимущества:

• Прекрасная отделка поверхности и жесткие допуски легко достигаются при обработке с ЧПУ, поскольку можно использовать инструменты малого диаметра и оптимизировать каждый параметр процесса.
• С помощью станков с ЧПУ можно формовать широкий спектр материалов, поскольку можно резать как пластиковые, так и металлические материалы.
• Конструкции деталей легко модифицировать, поскольку программы, содержащие инструкции станка с ЧПУ и приспособления, можно быстро изменить, чтобы они соответствовали последовательным итерациям проекта.
• Обработка на станках с ЧПУ требует меньше времени на подготовку оснастки, чем литье под давлением, поскольку не нужно изготавливать сложные формы.

Недостатки:

• Большие объемы производства и цена за деталь дороже для изделий с ЧПУ из-за более длительного цикла изготовления детали, необходимого для изготовления деталей.
• Трудоемко, поскольку заготовки, готовые детали, инструменты и держатели инструментов должны быть закреплены на станке и сняты с него в зависимости от выполняемой работы.

Какой процесс лучше всего подходит для производства пластиковых деталей?

Как показано в сравнении выше, это зависит от ваших потребностей. Обработка с ЧПУ, как правило, более гибкая, предлагая стабильные затраты для малых и средних производственных циклов и высокую точность. С другой стороны, литье под давлением производит большую часть пластиковых деталей, с которыми потребители сталкиваются в своей повседневной жизни. Это связано с тем, что литье под давлением предлагает быстрое производство с низкой себестоимостью в больших объемах. Стоит отметить, что в некоторых случаях эти два процесса могут использоваться втандем.

Когда дело доходит до поиска наилучшего производственного процесса для ваших пластиковых деталей, мы считаем, что иметь больше информации для принятия решений всегда лучше. Хотите узнать больше о ваших возможностях литья под давлением? Не стесняйся связаться с нами или напрямую запросить цитату сегодня. Имея более чем 14-летний опыт работы в области проектирования пресс-форм для литья под давлением, оснастки и производства деталей, мы можем помочь вам на каждом этапе процесса, от разработки прототипа до изготовления пресс-формы и производства деталей для государственных нужд.

GT proto предоставляет широкий спектр производственных возможностей, включая обработку с ЧПУ и другие дополнительные услуги для всех ваших потребностей в прототипировании и производстве. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше или запросить бесплатное предложение без каких-либо обязательств.