Что такое ПЭЭК?

PEEK (полиэфирэфиркетон) — это специальный конструкционный пластик с очень хорошими механическими свойствами, высокоэффективный конструкционный термопласт, входящий в семейство материалов PAEK. Полукристаллический материал используется для широкого спектра промышленных деталей и компонентов, проявляя превосходную прочность, износостойкость и стойкость к истиранию и сохраняя свои свойства даже при высоких температурах. Встречается в таких разнообразных объектах, как медицинские имплантаты и изоляция электрических кабелей. Температура плавления PEEK составляет 334 ℃, с превосходной стабильностью размеров, сопротивлением усталости, устойчивостью к долговременным нагрузкам и хорошей износостойкостью. Его можно использовать в течение длительного времени при температуре 250 ℃.Стабильные физические и химические свойства, подходящие для масла, воды, пара, слабой кислоты и щелочи и других агрессивных рабочих сред. Высокопроизводительный пластик PEEK доступен в гранулированной форме, в форме нити для 3D-печати и в форме стержня/прутка для обработки на станках с ЧПУ. Обычно он классифицируется как промышленный или медицинский.

Преимущества ПЭЭК

Преимущества материала:

• стабильность размеров
• Очень низкое влагопоглощение
• Отличная химическая стойкость
• Износостойкость и стойкость к истиранию
• Не подвержен постоянному воздействию горячей воды/пара
• Устойчив к биоразложению
• Сопротивление усталости

Преимущества процесса:

• Жесткие допуски
• Высокая точность
• Высокая повторяемость

Ограничения обработки PEEK

По сравнению с обычным инженерным пластиком и металлом, тепловое расширение PEEK, характеристики рассеивания тепла сильно отличаются, и особое внимание следует уделять обработке, иначе это приведет к растрескиванию продукта и даже повреждению производственного оборудования.

• Для сведения к минимуму внутренних напряжений и трещин, связанных с нагревом, требуется особое обращение.
• Требуется отжиг
• плохо отводит тепло
• Может треснуть, если просверлить глубоко

Методы обработки

PEEK долгое время был высоко ценимым инженерным полимером для практически бесконечного множества применений. Одной из причин, по которой он остается популярным, является его технологичность: PEEK хорошо подходит для ряда методов обработки полимеров.

Для ЧПУ обработка PEEK

PEEK — это термопласт, поддающийся механической обработке, но необходимо предпринять важные шаги до, во время и после обработки, чтобы получить наилучший конечный продукт.

Зажимное усилие приспособления для предотвращения деформации изделия.

Используйте соответствующие инструменты и охлаждающую жидкость (охлаждающую жидкость), чтобы обеспечить точность изделия. Если инструмент или фреза выбраны неправильно, охлаждающий эффект будет плохим, а износ инструмента приведет к отклонению размеров продукта или размерам, не соответствующим спецификации.

Небольшая подача при резании для снижения нагрева и износа инструмента, а также для обеспечения точности продукта.

Для 3D печать Доступны PEEK, как волокна FFF, так и порошки SLS.

Температура печати: фактическая температура печати должна быть выше 400 ℃, что требует постоянной температуры. Рекомендуется, чтобы температура печати достигала 450 ℃, температура горячего слоя должна быть 120 ℃, а температура термостата должна быть 90 ℃.

Провод PEEK необходимо высушить; При сушке эффект добавления влагопоглотителя в термостат будет более подобен;

После печати обработка отжигом может улучшить свойства материала. Процесс отжига: используйте духовку, выпекайте 10 минут при температуре 100℃, после завершения выпекайте 15 минут при температуре 150℃.

Для Литье под давлением PEEK

Литье под давлением является одним из наиболее распространенных методов обработки для производства пластиковых деталей, включая PEEK. При литье под давлением расплавленный пластик впрыскивается (то есть принудительно) под высоким давлением в пресс-форму. После охлаждения и затвердевания деталь (или детали) извлекают из штампа. Требуется минимальная постобработка, которая обычно принимает форму обрезки заусенцев и лишнего пластика.

Литье под давлением хорошо подходит для тонкостенных деталей и может производить сложные детали с мелкими деталями. В результате литья под давлением получается деталь с хорошей обработкой поверхности и превосходной точностью размеров. Преимущества, с производственной точки зрения, включают высокую производительность и низкие затраты на оплату труда. Недостатками являются высокая оснастка, возможность длительных сроков выполнения заказов и высокие затраты.

Применение обработки PEEK

PEEK — это материал с удивительно разнообразным спектром применений, некоторые из которых лучше всего подходят для обработки на станках с ЧПУ, а не для других производственных технологий. Промышленный пластик PEEK используется в аэрокосмической, автомобильной, химической, электронной и энергетической промышленности, а медицинский PEEK используется в здравоохранении и стоматологии.

GT proto в опытном поставщике обработки PEEK, в дополнение ко многим другим услугам и деталям в области прототипирования и обработки с ЧПУ. Запросите бесплатное предложение для вашего следующего проекта.